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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
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PVD涂層技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具備高硬度、低摩擦阻力、非常好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)勢。最開始在高速鋼刀具行業(yè)的成功運(yùn)用引發(fā)了世界各地制造業(yè)的十分重視，大家在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)施的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更為深入的涂層運(yùn)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無危害；薄膜內(nèi)部應(yīng)力情況為壓應(yīng)力，更適合對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無不利影響，適用當(dāng)代綠色制造的發(fā)展前景。
當(dāng)今PVD涂層技術(shù)已廣泛運(yùn)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。
PVD技術(shù)不但提升了薄膜與刀具基體材料的融合強(qiáng)度，涂層成分也由第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多樣化復(fù)合涂層。
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